Descripción del producto |
Puede ser utilizado en unidades industriales tales como electrónica, electrodomésticos, baterías, plásticos, alimentos, productos de papel, vehículos, metales, química, materiales de construcción, instituciones de investigación, oficinas de inspección y cuarentena, universidades, etc. Cumple con los requisitos estándar GB5170.2.3.5.6-95 de los equipos de pruebas ambientales y los métodos de prueba para los parámetros básicos de los productos eléctricos y electrónicos en condiciones de humedad, baja temperatura, alta temperatura y calor constante. Es capaz de simular con precisión una amplia Gama de entornos naturales complicados, y es adecuado para pruebas de fiabilidad en productos industriales. |
| Caracteristicas |
● Prueba de alta temperatura GBJl50．3 (MIL-STD-810D) ● Prueba de baja temperatura GJBl50．4 (MIL-STD-810D) ● GB2423243-93 (IEC68-2-3) Prueba Ca: Prueba de calor constante ● GB2423 GB4-93 (IEC68-2—30) Prueba Db: Prueba alternativa de calor húmedo ● GJBl50．9-93 (MIL-STD-810D) Prueba de calor húmedo |
| 1． Conservación de energía | Modo de desvío para ajustar la capacidad de enfriamiento para lograr una temperatura y humedad constantes de manera efectiva |
| Operación fácil | ※ Uso del controlador de pantalla táctil LCD KOMEG KM-5166 de la empresa con configuración de parámetros de control PID Approach Enfoque flexible para la recolección y registro de datos. |
| 3． Alta fiabilidad | ※ Las piezas clave son importadas, lo que garantiza la vida útil y una alta fiabilidad. Separ Separador de aceite eficiente para garantizar la vida útil del compresor |
| Parámetros técnicos |
| Temperatura |
| 1. rango de temperatura | -20 ℃ ～ 150 ℃ |
| Estabilidad 2.Temp | ± 0.5 ℃ |
| Estructura de la cámara |
La estructura general y la cámara se componían de tres partes, como se muestra a continuación. Caja de aislamiento, unidades de refrigeración separadas y armario de control eléctrico. |
| 1 caja de aislamiento | ※ material de la pared: acero al carbono de alta calidad con spray de color estático Wall material de la pared interior: placa de acero inoxidable mate SUS304 # ※ Materiales aislantes: capa aislante de espuma rígida de poliuretano + fibra de vidrio. |
| 2．Puerta | El cable calefactor se instaló en los marcos de las puertas para evitar la condensación a bajas temperaturas. |
| Puerto de 3．Cable | Φ50 mm ubicados en ambos lados (cada uno * 1) con tapón de goma y cubierta de plástico |
| 4． Dispositivo de iluminación | 11W / AC380V * 1 ubicado en la ventana de observación |
| 5.Aire acondicionado de agujero | El orificio de Φ80mm ubicado en la parte superior e inferior de la cámara, con un dispositivo electromagnético para ajustar el dispositivo automáticamente ajusta el flujo de aire. |
| 6 holder titular de la muestra | Dos capas de soporte de muestra de acero inoxidable, incluso capacidad de carga 50kg / subcapa. |
| Ruedas móviles de 7． | Ruedas móviles * 4 con copas de pie |
| Caja de control eléctrico 8． | Interruptor de potencia total, protección de sobrecalentamiento. |
| Sistema de aire acondicionado |
| 1. Modo de control | Diseño de bucles de ventilación forzada, control de temperatura y humedad (BTHC). |
| 2. Dispositivo de aire acondicionado. | Difusor montado en la parte superior para garantizar la uniformidad de temperatura y humedad. El ventilador centrífugo de eje largo, los evaporadores, los calentadores y los humidificadores se instalaron en la caja de aire acondicionado |
| 3. calentamiento | Calentadores eléctricos de alambre de aleación de níquel-cromo de calidad, Modo de control sin contacto (SRR). |
| 4. Enfriamiento | Intercambiador de calor de aire de tubo de cobre con aletas de aluminio de onda sinusoidal (refrigerado por aire) |
| 5. compresor | Compresor de la marca GEA Bock |
| 6. Dispositivo de estrangulamiento | Válvula de expansión ermal y capilar |
| 7. Refrigerante | R404a o R23 (el índice de daño por ozono es 0) Nivel de temperatura del refrigerante respetuoso con el medio ambiente . |
| 9. Tecnología de refrigeración | Welding Soldadura de nitrógeno, bomba de vacío de paletas rotativas de dos etapas, que garantice que el sistema de enfriamiento interno sea limpio y confiable. Tray Bandeja de agua ubicada en la parte inferior del compresor para asegurar que el agua de condensación drene a través del tubo libremente en la parte posterior de la cámara. |
| 10. Principio de refrigeración. | Sistema de refrigeración por compresión de vapor. |
| Sistema de control |
| 1. Función de grabación de curvas | Pt100 |
| 2. controlador | KOMEG marca KM-5166 controlador de pantalla táctil LCD con configuración de parámetros de control PID |
| 3. Pantalla | Los valores de temperatura y humedad (SV) Valor real (PV) se pueden mostrar directamente, La ejecución del programa puede mostrar números, párrafos, tiempo restante y ciclos, tiempo de ejecución, Edición de programa y visualización gráfica de la curva, Visualización de estado de funcionamiento fijo o programado, Pantalla TFT de 7 pulgadas. |
| 4. resolución | Temperatura: + 0.01; Humedad: + 0.1%; Tiempo: 1min |
| 5. Rango de ajuste | La temperatura se puede ajustar según la temperatura de trabajo del equipo (el límite superior +5, el límite inferior -5 ℃) |
| 6. modo de ejecución | Ejecución programable, ejecución constante y arranque de reserva. |
| 7. Modo de ajuste | Entrada de modo táctil |
| 8. interfaz de comunicación | Recopilación de datos cuando está conectado a una computadora Puede ser utilizado como sistema de monitoreo y control remoto, Control de sincronización de múltiples máquinas disponible. |
| 9. U disco tarjeta de memoria | 1G-8G disponible |
| 10. Recopilación de datos | RAM con configuración de protección de la batería, los datos se pueden guardar, el almacenamiento máximo de la memoria de datos históricos es de 90 días (cuando el tiempo de muestreo es de 1 minuto) |
| 11. Apague la memoria | El modo de recuperación de energía se puede configurar como arranque en caliente, arranque en frío y parada. |
| 12. Función preestablecida | el tiempo de arranque se puede configurar libremente y la máquina se ejecuta automáticamente cuando se enciende la alimentación |
| 13. entorno de software | Windows 2000 o Windows XP |
| 14. conexión de red | Se puede conectar a Ethernet, función de control remoto, recopilación de datos, puede controlar simultáneamente varias máquinas. |
| 15. Fecha y hora | La alarma de falla y provoca indicaciones de manejo, protección de energía, protección de temperatura de límite inferior, función de temporizador (inicio automático y parada automática en funcionamiento), función de autodiagnóstico. |
| Sistema de control electrico |
1. Distribución de energía Cabina de control | ※ Ventilador ※ Centralita Terminal Especimenes terminales Interface Interfaz física RS-485 (si se compra un software de monitoreo centralizado) ※ El disyuntor de fuga de potencia total. |
2. Partes y su marca. | | Partes | Marca | Observaciones | | Controlador | KOMEG | Pantalla táctil LCD KM-3166 | | Interruptor de protección de cable | Schneider | | | Contactor AC | Fuji, Schneider | | | Relé térmico | Schneider | | | relé de secuencia de fase | Fuji, ganchillo | | | Relé de tiempo | Panasonic | | | Contactor AC | Schneider | | | Relés de estado sólido | Carlo Gavazzi | | | Fusible de temperatura | EMERSON, MICROTEMP | |
Nota: las dos opciones enumeradas son para una opción alternativa y para fines de copia de seguridad |
| 3. Sistema de protección | 3.1 Sistema de enfriamiento: ※ Protección contra sobrepresión del compresor. ※ Protección contra sobrecalentamiento del motor del compresor ※ Motor compresor sobre protección de corriente. ※ Protección contra sobrecalentamiento del ventilador del condensador 3.2 Laboratorio ※ Protección de sobrecalentamiento ajustable --- sobre el modo de protección de temperatura 1 ※ Fusible de temperatura del espacio de prueba --- modo de protección contra sobrecalentamiento 2 Limit Límite del canal de aire acondicionado sobre temperatura. --- sobre el modo de protección de temperatura 3 ※ Controlador programado por alarma de apagado por temperatura --- sobre el modo de protección de temperatura 4 ※ Sobrecalentamiento del motor del ventilador. 3.3 Otros ※ La secuencia de fase de potencia total y la protección de pérdida de fase; ※ protección contra fugas; ※ Carga protección contra cortocircuitos. |
4. Dispositivos de seguridad adicionales Protección de muestras | Además del sistema de monitoreo de valor límite programable, el El gabinete de prueba de clima está equipado con un controlador de límite de alta y baja temperatura que puede ajustarse digitalmente (protección de muestras con sensor separado) de acuerdo con EN 60519-2 (1993). La señal se indica visual y acústicamente. Un contacto sin potencial para apagar las fuentes de alimentación está disponible para el cliente. |
| 5. alarma | El equipo deja de funcionar y envía una alarma audible cuando aparece la protección anterior, mientras tanto, fallas, causas y soluciones se mostrarán en la pantalla. |
| Instalación |
1. potencia | ※ AC380V ± 10%, 50Hz ± 1Hz, 3 cables de fase 4 + cables de tierra ※ El cable de alimentación está conectado al interruptor de aire en la caja de control ※ Potencia total ～ 30 kW, 50A ※ Voltaje permitido: CA (1 ± 10%) 380V ※ Frecuencia permitida: (1 ± 1%) 50Hz ※ Resistencia del cable a tierra inferior a 4Ω Modo TN-S o modo TT para fuente de alimentación ※ Debe estar equipado con un interruptor de aire o de energía independiente y privado que use este dispositivo únicamente. |
| 2. Suministro de agua | ※ Agua de humidificación: agua o agua desionizada Consumo máximo: 7L / h ※ Al usar sistemas de RO, los requisitos de suministro de agua son Presión de agua 0.2MPa, tubería DN10. Consumo máximo: 7L / h. flujo de agua |
| 3. Entorno circundante | 5 ～ 35 ℃, Humedad≤85% RH |
| 4. calidad del aire | No hay altas concentraciones de polvo o gases corrosivos. |
| 5. Ambiente de instalación | ※ distancia entre la pared y ambos lados y la parte trasera de la cámara más de 800 mm, y la parte delantera más de 1500 mm. Proporcione dispositivos de distribución de distribución de energía independientes y drenajes de condensación de humidificación, y es necesario un dispositivo de conector de alimentación externo Gases gases y polvo a nivel del suelo, bien ventilados, no inflamables, explosivos, corrosivos ※ No hay radiación electromagnética fuerte cerca ※ Con drenaje de suelo (a menos de 2 metros de la unidad de refrigeración) ※ capacidad de carga del piso del lugar: no menos de 800 kg / m2 ※ dejar espacio adecuado para el mantenimiento |
| 6. cable de tierra | Resistencia a tierra inferior a 4Ω, pernos a tierra ubicados en la base del gabinete. |
| 7. Drenaje | Orificio de drenaje instalado en la base de la carcasa |
| 8. puerto de cable | El puerto, la ubicación y el número de cables de φ50, mm80, ,100, φ120 mm se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del usuario si la estructura del cuerpo de la cámara lo permite. |
| 9. Almacenamiento de equipos. | ※ Cuando el dispositivo no funciona, la temperatura ambiente debe mantenerse entre 0 y 45 Cuando la temperatura ambiente es inferior a 0 ℃, el agua restante en el dispositivo debe drenarse para evitar que las tuberías de agua se congelen y se rompan. |
| 10. Toque de agua | (Equipado solo para equipos de prueba de tipo de calor húmedo) Temperatura: 5 ℃ ~ 35 Humedad relativa: ≤85% RH Presión de aire: 86 ~ 106kpa |
| 11. Agua de enfriamiento. | Flujo de 200 kg / h, presión 0.1 ~ 0.25MPa, equipo de tratamiento de agua con conector macho DN15 La calidad del agua se aplica a los estándares de salud de agua potable GB5749-1985 |
| 12. suministro de agua | Temperatura del agua: temperatura del agua de refrigeración en circulación: ≤ + 32 ℃ Presión: presión de suministro de agua de refrigeración en circulación: 0.25MPa ~ 0.4MPa El diseño y la construcción del sistema de tubería de agua de refrigeración deben garantizar que el refrigerador a una presión de entrada de flujo nominal de 0.25MPa ~ 0.4MPa, el refrigerador exporte a las torres de refrigeración. La caída de presión es inferior a 0.05MPa. Flujo: 15t / h Conexión de agua: DN40 preparado dentro de un par de uniones roscadas en la unidad de refrigeración Otro: Cumple con el Código GB 50050-1995 para el diseño de tratamiento de agua de enfriamiento industrial Se recomienda instalar un procesador de agua electrostático (limpieza, algas). |
| 13. Monitorización centralizada | Para la supervisión centralizada remota, necesita otra PC (sistemas operativos Windows 2000 / XP, un puerto COM y un puerto USB); Equipado con convertidor RS-485 / RS-232 y un cable de comunicación de 25m. |
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
