Cámara estable GB/T 2423.17-1993/CNS.4158 de la prueba de corrosión del espray de sal 480L

1. Al principio, sepa que las capas típicas siguientes que se pueden evaluar con este método sea:

 1) Superficies fosfatadas (con preservativo subsiguiente de la pintura/de la cartilla/de la laca/del moho)

 2) Galjanoplastia del cinc y de la cinc-aleación (véase también el electrochapado). Vea ISO 4042 para la dirección

 3) Cromo electrochapado, níquel, cobre, lata

 4) Capas no aplicadas electrolítico, por ejemplo capas de la escama del cinc según ISO 10683

 5) Capas orgánicas

 6) Capa de pintura

2. El uso del probador del espray del agua salada

La cámara de la prueba de espray del agua salada es ampliamente utilizada en la prueba de la resistencia a la corrosión para los productos después de tratado plateando, anodizado, rociando, y antioxidante, para probar el tratamiento superficial de diversos materiales. Esos supuestos tratamientos incluyen la capa, el electrochapado, y las películas de materiales orgánicos y no-orgánicos, anodizando, el aceite del anti-resto y el tratamiento resistente a la corrosión, que pueden alcanzar el propósito de guardar los artículos de la corrosión por un período más largo.

3. Estándares ejecutados y cumplidos:

1) Prueba de espray de sal de GB/T 2423.17-1993  
2) prueba de espray de sal de GB/T 2423.18-2000
3) prueba de espray de sal de GB/T 10125-1997
4) prueba de espray de sal ASTM.B117-97
5) prueba de espray de sal de JIS H8502
6) prueba de espray de sal IEC68-2-11
7) prueba de espray de sal IEC68-2-52 1996
8) prueba de espray de sal GB.10587-89
9) prueba de espray de sal CNS.4158
10) prueba de espray ácida acelerada de cobre de sal de CNS.4159 CASS   
11) Prueba de espray ácida acelerada de cobre de sal de GB/T 12967.3-91 CASS

4. Si usted es nuevo al probador del espray de sal, usted necesita conocer las características:  

1)  La pieza entera del dispositivo se hace de P.V.C. La hoja y el interior del dispositivo se refuerza usando un material especial de la guarnición. Por lo tanto, se hace y no transformará robusto para siempre.
2) la cámara de la prueba es heated a partir de cinco direcciones para asegurarse que la diferencia de la temperatura en la cámara puede ser guardada dentro (± 1℃).
3) boca de espray: La boca se hace especialmente para permitirle chupar para arriba el agua salada y después rociarla hacia fuera en la forma de la niebla con considerable velocidad. Cuando cae en la superficie del artículo que es probado, la diferencia de la niebla caida puede ser controlada dentro del ± 0.3ml/80 cm2h.
4) el PRINCIPIO del CAZADOR se utiliza para hacer el aire saturado caliente y húmedo y para mantener la humedad la cámara de la prueba requerida para la prueba.
5) la temperatura es la condición del requisito previo con la cual tenga impacto directo en tarifa de corrosión. Utilizamos la unidad de control de la temperatura de P.I.D para limitar la diferencia de la temperatura dentro de la gama del ± 0.5℃.
6) un dispositivo amonestador se utiliza para indicar el bajo del líquido de la prueba, cuando el líquido está solamente bastante para ser rociada por cinco horas, un zumbador recordará al usuario llenar el líquido para asegurar la prueba de espray continua.
7) del uso sistema de detección automático por completo, automático parada prueba, e iluminación de la exhibición cuando problema.